當(dāng)前位置：如何做好碳化硅換熱器保養(yǎng)
碳化硅換熱器在表面涂裝處理防腐技術(shù)方面，國外防腐材料與技術(shù)主要經(jīng)歷了四個(gè)發(fā)展階段。
第一階段是使用油漆作為保護(hù)層，從而起到防腐目的，但油漆經(jīng)過一段時(shí)間后就容易脫落，防腐效果不好。
第二階段是采用3PE（三層聚乙烯）涂層進(jìn)行防腐，但因聚乙烯材料是非極性，它與一般防腐材料兼容性差，所以在修補(bǔ)上是一個(gè)難題。
第三階段是將防腐介質(zhì)涂在緾繞帶上，再將冷緾繞帶包裹在金屬外邊進(jìn)行防腐，該材料是應(yīng)急修補(bǔ)材料，不是常規(guī)的防腐材料。
第四階段是采用聚氨酯材料（PU）涂在金屬表面，起到防腐作用。
銹鋼酸洗原理是使用酸性液體，去除預(yù)處理后鋼材表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。
酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，無論何種工藝的酸洗，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)。
因此，防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。
除考慮主要介質(zhì)和微量雜質(zhì)之外，還要注意到微生物和霉藻之類的物質(zhì)。例如硫酸鹽還原細(xì)菌就是引起石油和土壤腐蝕的一個(gè)重要因素。在地下石油管道、水管道、煤氣管道及涼水塔中常遇到霉藻類的腐蝕。
碳化硅換熱器在防腐工程設(shè)計(jì)時(shí)，要注意到介質(zhì)的溫度、壓力波動(dòng)范圍，還要考慮到特殊情況。超過材料規(guī)定的應(yīng)用溫度范圍，材料便不能適用；而壓力的增大，會(huì)加速腐蝕介質(zhì)對防腐材料的滲透破壞。
溫差大時(shí)要注意復(fù)合防腐蝕材料的粘結(jié)強(qiáng)度，當(dāng)膨脹應(yīng)力大于粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，襯層易脫離造成滲漏，造成介質(zhì)腐蝕基體破壞。
無壓燒結(jié)碳化硅換熱器生產(chǎn)廠家，無錫市錢橋化工機(jī)械有限公司。
錢橋化工機(jī)械工廠執(zhí)行GB/T和更為苛刻的歐洲標(biāo)準(zhǔn)和DIN標(biāo)準(zhǔn)；
碳化硅列管式換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是高溫環(huán)境、加熱，冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。
